合金钢
大约 8 分钟
合金钢
合金元素作用
- 提高强度 (固溶强化)
- 提高淬透性
- 细化晶粒
- 提高耐磨性
- 提高回火稳定性 (渗碳, 淬火)
- 提高高温强度, 提高热硬性 (高速工具钢)
- 提高抗氧化等特殊性能 (特殊性能钢)
合金钢分类
- 合金结构钢
- 合金工具钢
- 特殊性能钢
合金钢牌号
合金结构钢
通常较软, 含碳量低 牌号的基本结构为 [ab] + [EL1][n1] + ... [A/E]
- ab 表示钢的含碳量的万分数, 即 0.ab%
- EL 表示主要合金元素
- n 表示合金元素的平均含量, 范围 (n + 0.5)% ~ (n + 1.5)%, 如果 n = 0 则不标
- A/E 表示合金级别, 通常不标
合金工具钢
通常硬度高, 碳含量高 基本结构同合金结构钢 [a] + [EL1][n1] + ...
- a 仅使用一位数表示碳含量的千分数, 即 0.a%
- 当碳含量大于 1.0%, 不标 a
特殊性能钢
通常碳含量极低 基本结构同合金结构钢
- 当碳含量小于 0.09% 仅标 0
- 当碳含量小于 0.03% 仅标 00
其他牌号
- 滚珠轴承钢 在钢号前标以 G
- 铸钢 在牌号前标以 ZG
- 易切削钢 在牌号前标以 Y
合金元素的作用
强化基本相
- 与铁素体形成固溶相, 使强度提升(固溶相中晶格畸变强度高)
- 融入渗碳体, 形成稳定的渗碳体, 提升熔点与强度(渗碳体易分解为石墨)
- 融入渗碳体, 形成细小碳化物, 弥散强化, 使位错无法通过
影响相图
- 扩大 相区(奥氏体)
- 使奥氏体能在低温下形成, 在含碳量高时产生单相, 用于制作耐腐蚀钢
- 得到奥氏体柔软韧性高
- 扩大 相区(铁素体)
- 得到耐腐蚀的单相
- 无渗碳体, 韧性高
- 改变共析点与共晶点 在低碳条件下得到坚硬的莱氏体(共晶点移动)(低碳高速钢)
影响热处理
- 除 , 降低原子的扩散速度, 延缓奥氏体化并抑制奥氏体晶粒长大, 细化晶粒, 效果最显著的元素为 与
- 除 外, 加入合金使 C 型线右移, 能够减缓淬火降温速度, 提高淬透性
- 除 外, 加入合金将降低 与 (马氏体形成温度), 使淬火后的残余奥氏体增加
- 分离珠光体与贝氏体转变
回火影响
- 提升回火稳定性 减缓碳原子移动速度, 防止马氏体在高温下转变, 使合金在高温下硬度也不易降低, 称为热硬性/红硬性
- 产生二次硬化 () 高温下马氏体分解, 碳与合金元素结合弥散为小颗粒, 使合金在高温回火下硬度不降反升
- 二类回火脆性 某些结构钢在高温下回火, 脆性增加, 需要避免高温回火, 或加入 来防止
合金结构钢
普通低合金钢
- 用途 用于工程构件,如桥梁
- 性能 强度较高, 韧性较好, 焊接性能好
- 成分特点 , ,以Mn为主
- 常用钢种 Q295, Q345, Q390, Q420, Q460
- 热处理 出厂后不再进行热处理,使用状态是正火组织
- 组织 +
渗碳钢
- 用途 用于要求表硬心韧的零件, 如齿轮
- 性能 表硬心韧, 耐磨性及抗疲劳性好
- 成分特点 ,加入合金元素, 提高淬透性...
- 常用钢种 15, 20, 20Cr, 20CrV, 20MnCr
- 热处理
- 预先热处理: 正火
- 最终热处理: 渗碳 + 淬火 +低温回火
- 组织
- 表面为过共析钢: + +碳化物
- 心部为亚共析钢
调质钢
- 用途 用于要求强韧性配合的重要零件, 且要有足够的淬透性, 如主轴, 高强度螺栓
- 性能 强韧性配合
- 成分特点 中碳, 加入合金元素, 提高淬透性...
- 常用钢种 40, 45, 40Cr, 35SiMn, 40MnB
- 热处理
- 预先热处理: 完全退火
- 最终热处理: 淬火+高温回火 (也称调质)
- 组织 回火索氏体
弹簧钢
- 用途 用于各类弹簧和弹性元件
- 性能 高的弹性极限,高屈强比
- 成分特点 ,主加Si, Mn, 提高淬透性...
- 常用钢种 60, 65, 65Mn, 60Si2Mn
- 热处理 淬火 +中温回火
- 组织 回火托氏体
轴承钢
- 用途 用来制造滚动轴承,简称轴承钢
- 性能要求 高强度和硬度,高的接触疲劳抗力
- 成分特点 , 主加Cr, 提高淬透性, 提高耐磨性和接触疲劳性能, ...
- 常用钢种 GCr15(中小轴承), GCr15SiMn(淬透性高,较大型轴承), G20CrMo
- 热处理
- 预先热处理: 球化退火
- 最终热处理: 淬火+低温回火
- 组织 + 细小碳化物+
其他结构合金钢
易切削钢 加入合金元素 与 , 提升切削性能
低淬透性钢 加入合金元素 , 含碳量较高, 专供感应加热淬火用的淬透性特别低的钢种, 用于代替渗碳钢
合金工具钢
通常含碳量较高, 需要先锻造细化晶粒, 然后球化退火, 改善组织中的碳化物不均匀性
低速刃具钢/冷作模具杠
- 用途 制造切削刀具/在接近室温状态对金属进行变形的模具(工作温度低于 300\degree C)
- 性能要求:
- 高硬度, HRC60以上
- 高耐磨性
- 为防止崩刃, 还要求具有一定的强度, 韧性和塑性
- 成分特点 高碳, 加入合金元素提高淬透性, ...
- 常用钢种 9CrSi,9Mn2V,CrWMn, Cr12(大型模具)
- 热处理
- 预先热处理: 球化退火
- 最终热处理: 淬火+低温回火
- 组织 + 碳化物+
高速钢
- 用途 制造切削刀具, 工作温度高于
- 性能要求:
- 与一般刃具钢相同
- 高的热硬性(热硬性也称为红硬性,指刃部受热升温后,刃具钢仍能维持高硬度)
- 成分特点 高碳, 加入合金元素提高淬透性, 加入能产生二次硬化效果的元素 ...
- 常用钢种 W18Cr4V、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2
- 热处理
- 预先热处理: 球化退火
- 最终热处理: 淬火+多次高温回火(二次硬化)
- 组织 + 碳化物(二次硬化) +
热作模具钢
- 用途 在受热状态对金属进行变形的模具, 工作温度高于
- 性能要求 高的强韧性配合, 热硬性, 耐磨性, 抗热疲劳性和抗氧化性能
- 成分特点: 中碳,, 加入合金元素提高淬透性, 加入能产生二次硬化效果的元素 ...
- 常用的钢号 5CrMnMo、5CrNiMo、5Cr2NiMoVSi
- 热处理
- 预先热处理: 球化退火
- 最终热处理: 淬火+多次高温回火(二次硬化)
- 组织 或
特殊性能钢
金属腐蚀的机理
- 化学腐蚀 金属与介质(干燥气体)发生化学反应而产生的腐蚀
- 电化学腐蚀 金属与介质(电解质溶液)发生电化学反应而产生的腐蚀
- 预防方法
- 获得单相组织
- 减小合金各相的电势差, 从而提高钢的电位
- 使合金钝化
不锈钢
- 用途
- 制造在腐蚀介质中工作,具有较高腐蚀抗力的零件,如化工中的 阀门
- 在空气中的年腐蚀量为 0.01mm 以内的钢, 称为在空气中使用的不锈钢
- 在强酸, 强碱介质中的年腐蚀量为 0.1mm 以内的钢, 称为在强酸, 强碱介质中使用的不锈钢
- 性能要求
- 耐腐蚀
- 工件要求的力学性能, 如高硬度的做耐腐蚀工具
- 成分特点
- 低含碳量,耐蚀性要求愈高,碳含量应愈低
- 加入元素, , 可以提高材料的电极电位及钝化能力(通常 )
- , , 消除碳的晶间偏析(防止腐蚀)
- 常用钢种
- 马氏体型 Cr13 系列, 包括 1Cr13, 2Cr13 等, 用于制作水压机的阀等结构 通常具有较高的强度和硬度
- 奥氏体型 常称为18-9型, 常用牌号 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9 等
- 铁素体型 Cr17系列,常用牌号是 1Cr17, 1Cr17Mo 等, 硬度低, 塑性高, 用来制造化工设备中的容器, 管道等
- 热处理
- 奥氏体型
- 固溶处理 通过加热到 , 使其中的碳化物完全溶解, 可提升奥氏体型不锈钢的耐腐蚀性, 也称为水韧处理
- 稳定化退火
- 去应力退火
- 奥氏体型
耐热钢
抗氧化钢
- 在高温下具有较好的抗氧化性, 且有一定热强度的钢种
- 3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N
- 大部分都属于奥氏体型钢
热强钢
高温下有一定抗氧化能力和较高强度以及良好组 织稳定性的钢