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装配

  1. 插入约束 可用于定位两个闭合曲线(用于约束螺柱与销等没有配合面的柱体)
  2. 螺栓配合中, 螺纹长的一侧与螺母连接, 螺纹短的一侧螺纹上侧与孔口配合
  3. 通过选择两个面, 选择角度约束0°, 实现是两个面平行
  4. 无法找到合适的约束时, 可以移动零件到合适的位置, 并固定
  5. 弹性挡圈为 GB/T 894
  6. 导出工程图使用 导出cad -> AutoCad格式DWG

零件图

  1. 绘制剖面线时, 画一块就退出保存, 便于修改
  2. 螺孔分布表示法
  3. 圆面过直径的剖面中可以将一个未剖到孔移到剖切面上
  4. 避免使用存在非实型的表达方式(通过局部/剖视避免)
  5. 照搬题目中的视图
  6. 对称图形的对称面都需要画中心线(对称线)
  7. 轴测图中尺寸界限不为任何已知边界的延长线时, 一般为中心线
  8. 尺寸界限可以体现为共线表面的延伸, 空气与材料在线两侧的位置不变(下表面空气一侧始终在下)
  9. 技术要求只能标注在空气一侧/引出线只能从材料表面引出, 不能从面集聚线等上引出
  10. 仅表达孔的局部剖可以不表达剖切位置
  11. 锥度为锥底直径:锥高
  12. 对称面表面粗糙度只标一侧即可
  13. 三个并排视图中, 主视图一般在中间
  14. 管螺纹标注时只能以旁注方式标出(无箭头引出线)(从外螺纹引出)
  15. 螺纹与空气接触的部分必为粗实线
  16. 退刀槽 槽宽X槽深/槽宽X槽径
  17. 标在表达结构的尺寸上的表面粗糙度表示结构所有表面 eg.退刀槽/统一标注的沉头孔
  18. 有弯折的零件中, 主要结构应为水平/垂直
  19. 重合断面图的轮廓线为细实线
  20. 几何公差表示轴线均要从尺寸界限引出, 基准与被测对象同
  21. 注意及时保存
  22. 选择尺寸->右键特性->关闭尺寸界线/尺寸线2, 实现标注半剖要素的尺寸
  23. 选择剖面线->右键特性->可以修改剖面线的图层
  24. 相同的圆孔前需要有数字X表示个数
  25. 先从完全反应实型的视图开始画
  26. 被遮挡的圆柱母线需要画虚线
  27. AutoCad相贯线 A(圆弧) - 指定端点 - E(圆弧终点模式) - 指定终点(小圆柱另一侧) - R(半径) - 输入大圆柱半径
  28. 使用比赛图纸前, 需要手动将尺寸样式改为国标(GB)
  29. 表达孔结构可用仅剖切孔
  30. 多用对称性, 阵列(然后打散)
  31. 文字字高3.5, 标题字高5
  32. 局部放大图放大比例不受整体比例影响
  33. 标题栏/技术要求(3) - 视图(40) - 视图标注(3) - 几何公差(3) - 尺寸(9) - 提交(2)

三维

  1. 注意相近的零件可以复制-重命名再修改
  2. 相近的草图可以跨零件复制使用
  3. 注意及时保存
  4. 右键草图->重定义 可以修改草图所在平面
  5. 通过设置为共享草图, 使草图被多个特征使用
  6. 对称尽量对点使用, 防止出错
  7. 通过两个点间的面模式, 获取对称面
  8. 六角螺母外型通过 先建立正六棱柱->在柱体底面画相切圆->以圆做具有锥度(60)的拉伸求交->镜像实体(不是特征)

三维-特殊

  1. 螺旋线扫掠可通过三维视图创建(草图的下拉菜单)
  2. 扫掠轨道要过扫掠图轮廓, 可以有多条轨道
  3. 过中心线时要选择中心线模式
  4. 中心线模式使用分段的曲线时, 要分段使用, 且使用垂直于点(中心点)的面模式建立的面
  5. XZ面为正面
  6. 三维坐标轴方向向后时,可向前延伸得到正常的坐标系

构型

  1. 通过斜面实现相同的主俯视图
  2. X-Z面为正面, X-Y面为水平面, Z-Y面为侧面, 画轴测图前注意右手系+正确的面
  3. 轴测图转为三视图步骤(找左视图为例)
    1. 找出所有侧平线, 在同一平面内的为一组
    2. 从最远离原点开始, 由第n组与第n+1组检查
      1. 投影两组(最外的一组必定为粗实线, 其他组在上一次检查中已投影)
      2. 将两组侧平线中相连的线(轴测图中)连接
      3. 被来自同一组的线包围的部分必定为虚线
  4. 通过在斜面上增补, 实现在三视图中体现相同的要素 eg1. 由三视图可知, 蓝色线处应有一条线, 但围住蓝色线的四个点共面 可以选择蓝色线与平面上一点, 围成三角形(三角形中两条边应与面平行), 切为平面 eg2. 两条边应与面平行的三角形或矩形可以实现此效果(注意, 可能导致轮廓线消失)
  5. 柱面与平面的截交线以及注意完整柱面

选择

  1. 视图在断面外即移除断面图
  2. 最大极限尺寸是上下极限偏差中较大的一个尺寸, 不是偏差最大的尺寸
  3. 材料45指含碳量为0.45%
  4. A3图纸大小 292X420 A4图纸大小210mm×297mm
  5. 梯形槽方毛毡, 防漏防尘
  6. 图线重合时选用顺序为 粗实线>虚线>点画线
  7. 公差带代号 由基本偏差的代号和公差等级的数字两部分组成
  8. 问Ra值回答数字, 不用带符号
  9. 轴套的作用为支撑轴
  10. 向视图注意投影后物体会发生旋转, 要素相对位置改变
  11. 基本偏差是指用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零线的那个偏差, 基本偏差的代号为字母
  12. 轴上槽深为x, 由于为圆柱, 因此直径变为A-2x
  13. 螺母上六棱柱与圆的过渡部分为倒角锥面
  14. 一般以尺寸基准为边界/中心的尺寸最多(要找全, 排除两个基准均可的尺寸)(特例, 作为几何公差基准时, 是基准的概率更大)
  15. A点于水平面(H)的投影为a, 于正面(V)的投影为a', 于侧面(W)的投影为a''
  16. 直纹m0.5的含义是模数为0.5的直纹
  17. Hn/hn 两个公差带不重叠, 为间隙配合, 为基孔制(特例:与轴承配合时以轴承为基准)
  18. 默认的试图配置为第一角投影, 俯视图在上, 左视图在左为第三角投影
  19. 斜视图旋转符号中, 箭头始终最靠近字母
  20. 压缩弹簧即压力弹簧
  21. 没有圆柱滚子轴承, 滚子呈圆柱形的轴承为圆锥滚子轴承
  22. 不完整的, 含波浪线的视图为局部视图(即使配置在投影位置)
  23. 倒角不能减少应力集中
  24. 一般三视图中, 主视图位于左上方, 不可根据视图中物体的摆放判断
  25. 局部剖的波浪线不可画入视图对应表面的孔槽内 eg. 圆柱底面有盲孔, 俯视图对应的表面为圆柱的顶面, 可以有波浪线通过
  26. 标在尺寸线上的表面粗糙度表示两个尺寸线引出的面的表面粗糙度
  27. 螺纹底孔的直径约等于小径, 不是公称直径
  28. 螺柱两头皆为螺纹, 螺栓一头不是螺纹, 螺钉上有十字, 内六角等结构
  29. 按视图放置的剖视图, 要么全标要么全不标
  30. 轴用两条波浪线缩短为断裂画法
  31. 一个视图可能有多种类别
  32. 物体最大的长宽高为外形尺寸
  33. 局部视图要求视图为基本投影, 不可以是斜视图(键槽上画出其形状为局部视图的简化画法)
  34. 斜视图中也可以使用波浪线, 用于省略非实形的投影
  35. 大写为孔, 小写为轴, 基准偏差 由间隙到过渡, H/h及H/h前为间隙(字母差别不大注意可能是过渡配合)
  36. 实形性: 图形平行于投影面时, 投影与图形相同, 体现为投影与图形相同
  37. 螺柱链接
    1. 螺纹线不会在倒角与圆角的截交线处截断(前后)
    2. 弹性垫圈的中断处于孔轴线方向成逆时针30度
    3. 螺柱上端螺纹终止线与两零件的交界线共线(螺栓不需要)
    4. 两个连接零件的剖面线不可相同
    5. 外层零件不与螺柱接触(两条线)
    6. 螺孔粗实线与螺柱细实线共线(细实线与粗实线共线)
    7. 盲孔末端角度为120°
    8. 剖面线要穿过螺孔的细实线
  38. 圆环槽槽深 = (轴直径 - 槽直径) / 2
  39. 与XX配作含义 在零件装配后一起加工
  40. 不在剖切位置上的物体一般按原来的位置投影
  41. 轮辐主要作用为减少重量
  42. 没有V形, 只有梯形
  43. 竖直的圆孔/螺纹也属于高度方向的尺寸, 基准为轴线
  44. 管螺纹
    • 螺纹密封的管螺纹
      1. Rc表示圆锥内螺纹
      2. Rp表示圆柱内螺纹
      3. R表示圆锥外螺纹
    • 非螺纹密封的管螺纹使用G(圆柱管螺纹)
    • 后面的数字表示尺寸代号
    • 不用公差使用A/B表示质量等级
  45. 判断前后端面时, 注意右视/剖视导致前后端面位置改变的情况
  46. 螺纹有效旋合长度>有效螺纹长度, 不能等于
  47. 倒角作用为美观/安全(减少锐角)
  48. 圆螺母上的孔一般为扳手孔
  49. 垂直于水平面的面为铅垂面
  50. Ra的具体含义为表面粗糙度算术平均偏差, 不仅是表面粗糙度
  51. 与轴承配合时一定以轴承为基准
  52. 深沟球轴承主要承受径向力, 也能承受一定的轴向力

材料

  1. 优质碳素结构钢 两个数字 表示碳的万分之一含量, 带元素符号, 表示合金钢(前缀ZG表示能用于铸造)
  2. 渗碳的目的为提高耐磨性
  3. H+两位数字n表示 (H)黄铜, 铜含量n%
  4. 硬度英文 Hardness (...) HR_代表洛氏硬度
  5. 时效处理为热处理
  6. Q加数字表示普通碳素钢, 数字表示材质的屈服值
  7. 加工轴类, 盘类零件使用圆钢(圆形的钢材)
  8. 2Axx 为铝合金
  9. HTxxx 为灰口铸铁, 为铸件, 数字为最低抗拉强度
  10. 表面粗糙度小于等于0.8时, 需要磨削, 需要砂轮越程槽