常用零件

零件分类

标准件

已经标准化的零件

传动件

主要结构标准化

一般零件

除了标准件与传动件的零件

螺纹

要素

1. 牙型 螺纹轮廓形状，三角形用于连接；梯形，矩形用于传动
2. 公称直径
   • 大径 外螺纹用D 内螺纹用d 紧固与传动螺纹大径为公称直径，管螺纹公称直径为管子内径
   • 小径 使用D₁与d₁表示
   • 中径 使用D₂与d₂表示
3. 线数 螺纹线的起点数
4. 螺距 相邻两牙(不分线)在中径线上对应两点的轴向距离
5. 导程 最邻近的同名牙侧的在中径线上对应两点的轴向距离，等于n*螺距
6. 旋向 右旋顺时针旋和，逆时针退出

分类

1. 标准螺纹 牙型，公称直径，螺距符合国标
2. 特殊螺纹 仅牙型符合国标
3. 非标准螺纹 牙型不符合国标

种类

名称	代号	特征
粗牙普通螺纹	M	同一大径下螺距最大的普通螺纹，牙型角60°
细牙普通螺纹	M
管螺纹	G(非密封)/Rp(密封)	牙型角55°
梯形螺纹	Tr	牙型角30°
矩形螺纹	B

规定画法注意

1. 外螺纹被半剖时，剖面螺纹的终止线只从牙顶画到牙底线
2. 剖面线要到粗实线为止
3. 螺纹孔相贯，只画钻孔的相贯线
4. 多个相同的螺孔只标注一次，其他用中心线表示

螺纹标注

螺纹特征代号 尺寸代号 X 螺距(粗牙省略) 旋向(默认右旋不标左旋LH) - 中径公差代号 顶径公差代号 - 旋和长度 或 螺纹特征代号 尺寸代号 X 导程 (螺距)(螺距写在括号内) 旋向(默认右旋不标左旋LH) - 中径公差代号 顶径公差代号 - 旋和长度 管螺纹 螺纹代号 尺寸代号(英寸) 公差代号 普通螺纹标注在大径尺寸线上 管螺纹采用引出线

螺纹紧固件

螺栓连接

用于连接件不厚，能加工成通孔且要求连接力大 螺柱与螺孔不接触(两条线) (两连接件)分界线应画到螺栓轮廓线

双头螺柱链接

旋入长度与材料有关 旋入端的螺纹终止线与被连接件螺孔端面平齐 分界线应画到螺栓轮廓线，并于螺纹终止线形成一条直线

螺母

两种连接的俯视图中不要忘记螺栓/螺柱俯视中的螺纹线

弹性垫圈

垫圈断开处为左偏上60°

螺钉连接

螺纹终止线在螺孔顶面以上(与螺柱不同)

键连接

类别

1. 普通平键 A圆头(默认) B方头 C一端圆头一端方头 标记 宽x高x长
2. 半圆键
3. 钩头楔键

画法

对轴使用局部剖(局部剖面线不要忘) 顶部有间隙，两侧没有间隙

销连接

代号

公称直径X长

圆锥销

公称直径为小径

齿轮

要素

1. 齿顶圆直径 $d_a = m(z+2)$ 画法：粗实线/虚线(啮合剖视被遮挡)
2. 齿根圆直径 $d_f = m(z-2.5)$ 画法：细实线/粗实线(啮合剖视)
3. 分度圆直径 $d = mz$ 齿厚(轮齿两侧弧长)与齿间(轮槽两侧弧长)相等处 画法：点画线
4. 齿距 分度圆上相邻两点的弧长 $p = \pi m$
5. 模数 $m = \frac{p}{\pi}$
6. 齿数 z
7. 压力角 $\alpha$ 只有模数与压力角相同的齿轮才啮合

啮合画法

1. 啮合齿轮分度圆相切
2. 啮合区齿顶圆粗实线或省略

轴承

代号

类型代号 - 尺寸代号 - 内径代号 (通过观察装配图获取轴承信息)

类型

名称	应用	规定画法	特征画法
深沟球轴承	承受径向力	球槽为水平方向	水平长竖直短
圆锥滚子球轴承	承受径向与轴向力	槽位斜向锥体	斜向长30°
推力球轴承	承受轴向力	球槽为竖直方向	竖直长

通用画法

通常为十字形，尺寸一致，有挡圈时有变化 用于规定画法的下方或简化画法

弹簧

要素

1. 线径 d 弹簧钢丝直径
2. 外径 $D_2$ 弹簧最大直径
3. 内径 $D_1 = D_2 - 2d$
4. 中径 $D = (D_2 + D_1) / 2$
5. 有效圈数 n 保持等节距的圈数
6. 支承圈数 $n_z$ 两端紧贴磨平的圈数
7. 总圈数 $n_1 = n_z + n$
8. 节距 t 有效圈的轴向距离
9. 自由高度 $H_0 = nt + (n_z-0.5)d$

画法

1. 右旋则画为右旋(剖视图中左侧向上)
2. 左旋可用右旋画法，无论画法均要标注"左"
3. 线径小于2mm时，可全部涂黑或示意画法

通用画法

1. 画出中轴线与中径线，为点画线
2. 从左上角顺时针画圆，2，2.5，2.5，3
3. 底边上完整的圆相切，半圆相贴
4. 半圆与下一个圆相切
5. 完整的圆与圆之间间隔t
6. 补上圆的中心线
7. 补上其他轮廓线或剖面线