工艺结构 p243

1. 平面与曲面相切没有交线
2. 注意最小壁厚
3. 避免在铸面内壁设置加工面
4. 避免在起模方向上出现内凹
5. 尽量在平面，凸台上钻孔
6. 在加工面设置凸台凹槽减少加工面面积
7. 退刀槽可按“槽宽x直径”或“槽宽x槽深”的形式标注

画图注意

1. 圆角连接时要有过渡线 - 与圆角不接触，过渡线之间不接触 p243

视图选择

1. 轴套类 主视图按加工位置将轴线水平放置
2. 盘盖类 主视图按加工位置将轴线水平放置
3. 叉架类 考虑主要结构特征
4. 箱壳类 按工作位置放置，以垂直或沿着孔中心线方向为主视图

公差

术语

1. 公称尺寸 计算决定的尺寸
2. (上/下)极限尺寸 允许的最大/最小尺寸
3. (上/下)极限偏差 极限尺寸与公称尺寸的差
4. 尺寸公差 极限尺寸之差，大于且不等于0
5. 标准公差等级 IT01,IT0,...,IT18 共19级
6. 基本偏差 大写字母表示孔，确定公差带相对于公称尺寸的位置
7. 公差带代号 基本偏差代号+标准公差等级

配合

1. 间隙配合 孔公差带完全在轴公差带之上
2. 过盈配合 孔公差带完全在轴公差带之下
3. 过渡配合 两者相交 需要通过计算公差才能确定配合类型

标注尺寸公差

零件图

1. 只有公差带代号
2. 标注数值，上下数值的长度补零对齐，仅有0可不对齐
3. 公差带代号后加括号用数值

装配图

1. 一般情况使用分数表示，孔偏差在上
2. 轴承默认以轴承为基准，不标轴承的公差

表面粗糙度

Ra定义

轮廓偏距绝对值的算数平均值

使用

1. Ra6.3 接触表面
2. Ra3.2 配合紧贴表面
3. Ra1.6 装配时发生运动的表面
4. Ra0.8 相对运动面

标注方法

1. 指向集聚面的箭头引线(可分叉)
2. 指向表面的黑点引线
3. 标注在几何公差符号上
4. 标注在尺寸界线/轮廓延长线上
5. 标注柱面的一条母线上，表示整个柱面
6. 有多数相同的表面结构要求，在标题栏附近写<统一的要求>(✔)
7. 或<统一的要求>(其他出现的要求)
8. 可用符号代替(使用基本符号)，标题栏附近用等式表示含义
9. 表面粗糙度符号左上加一圈，表示封闭各表面要求相同
10. 可以直接贴在表面上，仅限水平向上，竖直向左

几何公差

标注

1. 与尺寸线对齐时，表示被测要素为中心轴
2. 默认单位mm
3. 一个几何公差可以有多个基准或无基准(自身)

含义

平面

被测平面在(几何公差类型/垂直)于(基准/Φ60H7的孔的轴线)的平面中，且平面间距不大于(公差大小)

圆柱(公差为直径)

被测线位于与(基准)同轴的直径为(公差大小)的圆柱面内 被测线应限定在直径为(公差大小)的圆柱面内(直线度)

零件测绘

加工面精确测量，非加工面取整